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钣金工艺技术的重要性和要求

发布时间【2018-04-05 16:53】     文档浏览【】     内容作者【金利恒】

  钣金工艺技术相对其他机械工程技术而言,是较为复杂的工艺技术,国家和行业相关规范标准繁多。与各种专业技术的关系非常紧密,例如焊接技术。常言道“铆焊是一家,一个好铆工是半个焊工,一个好焊工是半个铆工”。从中可以看出,钣金工(铆工)与焊工的关系十分紧密。钣金工和机械加工各技术工种的关系也是这样。钣金工艺技术要求钣金工具有较高的综合素质并且要有一定组织和管理能力,在机械设备安装工程中指挥领导安装工作的人员一般都是钣金工出身的具有理论和实践经验的技术人员。从以上叙述可以看出钣金工艺技术的重要性和实用性。

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  钣金工艺技术在应用实践中有很多关键工序,并具有一定的难度。关键工序如识图、下料、成形、组装等,每一个工序都十分关键和重要,任一环节出现问题都会导致质量和进度产生极大损失,所以要把好每个工序质量关,牢记“本工序质量不符合要求的产品,严禁流入下道工序施工!”。由于钣金工艺技术复杂,在产品实现过程中,特别是小批量、单件产品,应主要在本企业现有资源和基础设施的基础上完成。为了尽最大努力、多快好省地完成产品制造加工,要求钣金工动脑筋挖潜力,按钣金工艺技术要求结合本企业现状圆满完成作业。

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  钣金技术管理要建立符合、适用的管理体系,健全工艺技术管理制度和有关规定。首先要建立岗位责任制度,由有专业技术和责任心的人从事工艺技术的编制、并实施检查管理工作。其次,在产品实现各环节(材料、设备、制造、焊接、检验等)设置专业管理责任工程师,各类专业管理分工负责;并且加强技术人员的培训教育,对重要工序专业技术人员(焊工、电工、检验工、起重工等)

  培训、考核、持证上岗的制度。在工序过程中严格执行产品质量检验制度,特别是关键工序(下料工序、组焊工序等)的产品检验,以保证产品质量一次交验符合质量要求。在产品实现过程中对质量记录等质量证据按规范整理齐全、正确,整理入档,保证资料与产品同步,为产品合格出厂奠定条件,这些工作也是非常重要的。以上工作除需要建立健全一个符合适用的管理体系外,更重要的是要求管理体系运行有效。对于一个生产企业来说,还应设置“工艺技术管理部门”,专门进行工艺技术的编制、监督实施、检查等日常管理工作。

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  建立健全工艺技术管理体系,可以依据GB/T19000-2000(ISO9000-2000)《质量管理体系标准》的模式建立健全工艺技术管理体系和体系的目标、责任制和各项相关的管理制度,并且进行相关的管理活动、实施各项管理制度、按规定要求检查落实实施情况、找出差距和不足进行整改,以达到持续进步的目标。这个管理体系应该是一个符合、适用和有效运行的管理体系。

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